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随着国内手机市场步入存量换机和消费升级时代，拼配置、玩概念、讲情怀……这些已经很难再吸引购机用户。在这种情况下，如何构建核心竞争力，已经成为所有手机厂商都不得不面对的问题。金立集团执行副总裁李三保在接受飞象网记者采访时称，金立的解决之道，就是把高端制造业当做核心来做。
图为：金立集团执行副总裁李三保
根据赛诺发布的中国手机市场调查最新报告显示，9月市场共完成销量3914万台，较上个月环比下降0.9%，但高于去年同期水平23.6%。在市场整体份额中，金立、华为、OPPO、vivo四大品牌居国产前四。
其中，金立国内销量每月保持在200万台左右，在2016年前9个月中，连续占据线下国产手机出货量第四名，增速位居前三。
金立高速增长的背后，离不开对自主设计和制造的有力把控。
在功能机时代，手机厂商一般是会自建厂房进行生产。但进入智能机时代之后，由于企业的分工极大的加快了生产效率，手机代工厂便由此而生。手机厂商选择ODM的代工方式更加简单方便，直接贴牌售卖即可。但这也带来了一些问题，那就是导致手机行业门槛降低，产品高度同质化以及品质不可控。这也促使了一大批外来者向手机行业进军，但由于原创力的不足，一些横空出世的品牌往往只落得昙花一现。
由此看出，做出一款手机的门槛很低，但做好一款手机的门槛却异常之高。
李三保表示，跟其它友商不太一样，金立一直坚持自己的产品自己做，从来没有外包，不仅让金立的产品拥有差异化的卖点，更重要的是品质得到严格把控。
以生产技术和产品品质为例，金立的SMT（主板贴片车间）是全亚洲最大的手机主板生产基地，所有设备均采用国际一流供应商的最先进全自动化贴片设备，贴装精度可以到达25微米，不良率仅为0.08%，高通美国总部对于这样的成绩都感到非常震惊。
而每一部金立手机出厂前都需要经过严格测试，例如针对极寒天气，金立手机可以在东北室外零下40度严寒下可以正常使用，而苹果手机都不能满足这样的使用要求；装配车间静电、清洁标准比国家标准高很多。
此外，金立还自主研发了针对主板的自动化监测系统，不仅保证每一块主板在装机前的质量，还为每块主板装上“身份证”，实现完整的质量追踪体系。
金立还计划将高端制造工厂搬到海外。据了解，金立2016年出货量目标4500万台，其中海外市场占比1/3，而印度已成为未来金立海外市场的重点。去年，金立宣称，未来三年将投资5000万美元在印度建厂，用于终端设备的制造生产。
李三保介绍，海外工厂在质量管理体系、生产、可靠性，都是同一个标准，不会是一个中国标准，一个国外标准，金立手机一定是一套体系做出来的产品，会坚定的向中高端发展。
目前，智能手机产业已经进入了一个比拼创新能力的时代，技术驱动将取代营销驱动。那些把品质作为噱头，缺乏核心技术支撑的手机厂商将被用户认为是“落伍者”，特别是对于一些过去主打性价比的互联网手机品牌厂商来说，低价是难以为用户持续提供真正高品质的产品。
李三保指出，真正的品质，也只有能够掌握核心技术、掌握供应链的厂商才能把控。比如金立最新旗舰M6/M6 Plus，不仅延续“超级续航”的基因，还内置安全加密芯片，在硬件和系统两个层面都达到安全可控，可对语音和短信等数据进行底层加密，这在目前国产旗舰手机当中目前鲜有配置，也就成为金立抓住追求高品质产品的用户的独特卖点。
