基站蓄电池日常维护主要做些什么？

蓄电池日常维护工作有：
（1）清扫灰尘，保持室内清洁。
（2）及时检修不合格的老化电池。
（3）消除漏出的电解液。
（4）定期给连接端子涂凡士林。
（5）定期进行蓄电池的充放电。
（6）充注电解液，注意比重、液面、液温。
（7）记下蓄电池的运行状况。

查看！这个电池厂家的说明书！做代维肯定是电池越好越轻松，不用他妈的一停电就抬油机去发电！所以对电池的维护要重视，对开关电源的，模块设置方式要按厂家规定，整流模块配置多少！1次下电，二次下电，都得设置好呗，充电电流等！你做久了肯学，自然就懂了。还有温度也要重视，就像手机高温高了对电池是有伤害的，用电也快！所以在夏天高温告警的经快处理呗！（高温对机房设备都有影响），哎，这样的话 ，事太多，苦逼。

检查蓄电池的续航能力，补充电流水

分析了基站铅酸免维蓄电池的工作原理，

使人们认识到基站蓄电池其实不是免维，

而是

少维，应重视维护与保养；然后对铅酸蓄电池的维护、保养应做的工作进行了阐述。

［关键

词］基站；铅酸免维蓄电池；维护保养

由于移动通信的基站十之八九均是无人值守的，因

此电源的不间断供电是基站设备在无人状态下能够安全有效运行的前提。

因而，

蓄电池作为

备用的直流供电单元在移动基站有着非常重要的作用，但如果使用不当或缺乏正确的的维

护，

常常会缩短它的使用寿命，

提前报废。

甚至有人认为：

我们基站所用蓄电池均为全封闭

克维护铅酸蓄电池，

根本不需要维护。

带着这个问题，

让我们来简单的探讨一下铅酸蓄电池

的工作原理与维修保养。

1

铅酸免维蓄电池的工作原理

19

世纪中期，

铅酸蓄电池的问世解

决了部分小用电设备的随机用电问题。但历经

100

多年的发展，其工作原理基本上没有什

么变化，它的正常充放电的化学方程式为：

PbO2+2H2SO4+Fb

→←

PhSO4

＋

2H2O

＋

PbSO4 

以上正常充放电化学方程式为理想化的原理方程式，

似乎只要不受到机械损伤，

一块铅酸蓄

电池可无休止的使用下去，完成充放电过程。事实上，铅酸蓄电池在充电时会有气体析出，

因为在其完成正常充放电过程的同时，伴随着许许多多其他的化学反应，在电解液中含有

Ph+

、

H+

、

HO-

、

SO42-

等带电荷离子，

特别在充电末期，

铅酸蓄电池正负极分别还原为

PO2

和

Pb

时，部分

H+

与

HO-

会在充电状态下产生

H2

与

O2

两种气体，其方程式如下：

2H+

＋

2HO-

＝

2H2

↑十

O2

↓

尽管生产厂家采取各种办法极力减少

H2

与

O2

两种气体的拆出，

使他们尽量消化在电池内部。如让负极板的活性物质过剩吸收部分先行拆出的

O2

，从而有

效控制水的电解，

减少电解液的消耗。

方程式如下：

2P

＋

O2

＋

2H2SO4

＝

2PSO4

＋

2H2O 

但

是，绝对控制

H2

与

O2

的拆出是不可能的。事实上，电解液仍要少量的消耗，仍会有少量

的氢气与氧气析出。

从这方面说，

全封闭免维铅酸电池不是免维而是少维，

因随着科学技术

工艺水平的发展。

经验的积累，

对电解液消耗的控制能力越来越强，

从而有效的减少了对铅

酸蓄电池的维护量。

2

铅酸蓄电池的维护保养

以上分析不难看出，在日常使用中，我们仍

须加强全封闭铅酸蓄电池的维护保养。

使其经常处于良好状态，

从而在关键时刻有效地发挥

其重要作用，并延长其使用寿命。大家知道，在给铅酸蓄电池充电时，一般有浮充、均充两

种充电方式，

而且由于移动基站机房大多为无人值守机房，

一般铅酸蓄电池充电均被设置在

浮充位置。

这样能有效地减少电解液的损耗，

较好地发挥免维电池的少维优点，

并能延长铅

酸蓄电池的使用年限。

但长时间的浮充会使电解液里游离子物质的活性减弱和使铅酸蓄电

分析了基站铅酸免维蓄电池的工作原理，

使人们认识到基站蓄电池其实不是免维，

而是

少维，应重视维护与保养；然后对铅酸蓄电池的维护、保养应做的工作进行了阐述。

［关键

词］基站；铅酸免维蓄电池；维护保养

由于移动通信的基站十之八九均是无人值守的，因

此电源的不间断供电是基站设备在无人状态下能够安全有效运行的前提。

因而，

蓄电池作为

备用的直流供电单元在移动基站有着非常重要的作用，但如果使用不当或缺乏正确的的维

护，

常常会缩短它的使用寿命，

提前报废。

甚至有人认为：

我们基站所用蓄电池均为全封闭

克维护铅酸蓄电池，

根本不需要维护。

带着这个问题，

让我们来简单的探讨一下铅酸蓄电池

的工作原理与维修保养。

1

铅酸免维蓄电池的工作原理

19

世纪中期，

铅酸蓄电池的问世解

决了部分小用电设备的随机用电问题。但历经

100

多年的发展，其工作原理基本上没有什

么变化，它的正常充放电的化学方程式为：

PbO2+2H2SO4+Fb

→←

PhSO4

＋

2H2O

＋

PbSO4 

以上正常充放电化学方程式为理想化的原理方程式，

似乎只要不受到机械损伤，

一块铅酸蓄

电池可无休止的使用下去，完成充放电过程。事实上，铅酸蓄电池在充电时会有气体析出，

因为在其完成正常充放电过程的同时，伴随着许许多多其他的化学反应，在电解液中含有

Ph+

、

H+

、

HO-

、

SO42-

等带电荷离子，

特别在充电末期，

铅酸蓄电池正负极分别还原为

PO2

和

Pb

时，部分

H+

与

HO-

会在充电状态下产生

H2

与

O2

两种气体，其方程式如下：

2H+

＋

2HO-

＝

2H2

↑十

O2

↓

尽管生产厂家采取各种办法极力减少

H2

与

O2

两种气体的拆出，

使他们尽量消化在电池内部。如让负极板的活性物质过剩吸收部分先行拆出的

O2

，从而有

效控制水的电解，

减少电解液的消耗。

方程式如下：

2P

＋

O2

＋

2H2SO4

＝

2PSO4

＋

2H2O 

但

是，绝对控制

H2

与

O2

的拆出是不可能的。事实上，电解液仍要少量的消耗，仍会有少量

的氢气与氧气析出。

从这方面说，

全封闭免维铅酸电池不是免维而是少维，

因随着科学技术

工艺水平的发展。

经验的积累，

对电解液消耗的控制能力越来越强，

从而有效的减少了对铅

酸蓄电池的维护量。

2

铅酸蓄电池的维护保养

以上分析不难看出，在日常使用中，我们仍

须加强全封闭铅酸蓄电池的维护保养。

使其经常处于良好状态，

从而在关键时刻有效地发挥

其重要作用，并延长其使用寿命。大家知道，在给铅酸蓄电池充电时，一般有浮充、均充两

种充电方式，

而且由于移动基站机房大多为无人值守机房，

一般铅酸蓄电池充电均被设置在

浮充位置。

这样能有效地减少电解液的损耗，

较好地发挥免维电池的少维优点，

并能延长铅

酸蓄电池的使用年限。

但长时间的浮充会使电解液里游离子物质的活性减弱和使铅酸蓄电

作为后备电源的大容量铅酸蓄电池（以下简称“电池”）是基站电源的保障。在国内出现“电荒”的时候，后备电源的可靠性显得格外重要。在长三角和珠三角地区，每周内停三供四的时间很多，甚至出现停四供三更加严重的局面。多数处于野外的基站，其供电是难以保证都是采用一、二类电源的，这样，电池的可靠性问题尤其严重。
虽然目前的科学技术飞速发展，近年铅酸蓄电池的发展也比较快，基本上以大型阀控密封式铅酸蓄电池代替了防酸隔爆型电池。就是大型阀控密封式铅酸蓄电池近些年也在发展。但是大容量的固定电池还是以铅酸蓄电池为唯一的选择。如何延长铅酸蓄电池的正常使用寿命，一直是业内人士探讨的主要问题。
相同的电池，在不同的设备条件、不同的使用条件和不同维护条件下使用寿命相差很大。这就需要在设备条件、使用条件和维护条件上寻找其差异。而电池失效的的几个主要现象是：
a．正极板软化；
b．正极板板栅腐蚀；
c．负极板硫化；
d．失水；
e．少数电池出现热失控（包括电池鼓胀）。
下面，就以电池失效模式来探讨设备条件、使用条件和维护条件对电池失效的影响及其应对方法。
一、电池的失效模式及其原因
1、电池的正极板软化
电池的正极板是由板栅和活性物质组成的，其中活性物质的有效成分就是氧化铅。放电的时候氧化铅转为硫酸铅，充电的时候硫酸铅转为氧化铅。氧化铅是由α氧化铅和β氧化铅组成的，在2种氧化铅中以其中α氧化铅荷电能力小但是体积大，比β氧化铅坚硬，主要起支撑作用；β氧化铅恰好相反，荷电能力大但是体积小，比α氧化铅软，主要起荷电作用。α氧化铅是在碱性环境中生成的，在电池内部一旦出现参与放电以后，充电只能够生产β氧化铅。正极板的活性物质是多孔结构的，就与电解液——硫酸的接触面积来说，多孔结构是平面的数十倍。如果α氧化铅参与放电以后，重新充电以后只能够生成β氧化铅，这样就失去了支撑，不仅仅会产生正极板活性物质脱落，而且脱落的活性物质还会堵塞正极板的微孔，导致正极板参与反应的真实面积下降，形成电池容量的下降。后备电源的电池使用年限要求比较严格，对电池的容量要求比较宽，因此后备电源使用的电池α氧化铅和β氧化铅比例比深循环的动力型电池大一些。为了减少α氧化铅参与放电，一般控制放电深度仅仅为40％。随着电池的使用时间的增加，电池的容量下降，新电池放电40％的电量，对于旧电池来说必然超过40％的，所以旧电池就相当于放电深度深，电池的正极板软化也会被加速。所以，电池的容量寿命曲线的后期下降速率远远高于中期。电池容量越小，放电深度越深，α氧化铅损失也越多，正极板软化也越严重，导致电池容量下降越快，形成了恶性循环。
这样，电池的放电深度需要严格控制。实现这个控制的是靠基站的电源管理系统的设置。目前控制电池放电深度的主要标准还是一次放电量和放电电压。这样，尽可能避免在应急的时候强制放电，而应该按照放电量来增加电池的容量。
2、电池的正极板腐蚀
正极板的板栅中的铅在充电过程中或被氧化为氧化铅，并且不能够再还原为铅，形成正极板腐蚀。而氧化铅的体积比铅的体积大，形成体积线性增加变形，使正极板活性物质与板栅脱离，导致正极板失效。而过充电会严重加速正极板腐蚀。我们一般以为不会产生过充电状态。实际上，基站的浮充电压如果跟不上环境温度的上升而进行下降的补偿，过充电就产生了。如基站的空调不够或者损坏，电池的过充电也会产生。这样电池的正极板板栅在不同的使用条件下会有不同的腐蚀速度。长三角和珠三角地区的正极板腐蚀也会比内地严重，这与电池的使用环境温度关系密切。
3、电池的负极板硫化
电池放电以后，负极板的铅转换为硫酸铅，如果不及时充电或者充电时间比较长，这些硫酸铅晶体就会逐步聚积而形成粗大的硫酸铅结晶，采用普通的充电方式是无法恢复的所以称为不可逆硫酸铅盐化，简称硫化。
在折合单格电压为2.25V的浮充状态下，电池基本充满电需要一周的时间，完全充满电需要28天的时间，其间电池就处于欠充电状态。在电池放电以后的12小时，就可以发现产生粗大的硫酸铅结晶。在发生电荒的地区，电池的硫化相当严重。
在一般浮充状态下使用，随着日夜环境温度的变化，硫酸铅结晶也会聚积而形成粗大硫酸铅结晶而导致硫化。
在冬季环境温度比较低的时候，电池的浮充电压应该相应的提升，如果浮充电设备没有依据室温相应的调解上升，电池欠充电就会产生，电池硫化也就产生了。
失水的电池相当于电解液的硫酸浓度上升，也形成了加速电池硫化的条件。
较快速的充电可以抑制电池的硫化，基站的充电电流相对都比较小，所以硫化程度比充电电流大的电池严重。另外，浮充电压波动越小，浮充电流的扰动越小，也形成了电池硫化的条件。
采用低锑合金的正极板的电池，浮充电压比较低，也比其它铅钙锡铝合金电池更加容易出现硫化。
从上面的硫化失效原因看看，很多电池是无法避免的。特别是电池组发生单体电池落后的时候，个别落后的单体电池处于欠充电状态，这样该电池比其它电池更加容易硫化。
电池一旦出现硫化，靠单纯的浮充和均充是无法解决的，必须采取其它措施。目前我公司的技术主要就是消除电池的硫化，使之恢复原有标称容量，重新投入使用。
4、电池的失水
电池充电达到单体电池2.35V（25℃）以后，就会进入正极板大量析氧状态，对于密封电池来说，负极板具备了氧复合能力。如果充电电流比较大，负极板的氧复合反应跟不上析氧的速度，气体会顶开排气阀而形成失水。如果充电电压达到2.42V（25℃），电池的负极板会析氢，而氢气不能够类似氧循环那样被正极板吸收，只能够增加电池气室的气压，最后会被排出气室而形成失水。电池具备负的温度特性，其析气也与温度特性一致。当电池温升以后，电池的析气电压也会下降，温升会导致电池容易析气失水。长三角和珠三角地区夏季环境温度比较高，如果没有空调或者空调容量不足，会使电池失水增加。如果单体电池的浮充电压折合为2.25V，在30℃的时候，电池失水比25℃条件下增加一倍，在40℃条件下，电池失水是25℃的8倍左右，除非相应的降低浮充电压。
如果电池的正极板含锑，随着锑的循环，部分的转移到负极板上面。由于氢离子在锑还原的超电势约低200mV，于是负极板锑的积累会导致电池的充电电压降低，充电的大部分电流用来做水分解而形成失水。所以，在大型固定型电池中应该逐步淘汰低锑正极板的电池。另外，对在电池生产过程中，应该严格控制铅钙锡铝正极板的含量。
5、电池的热失控
电池在均充状态时，充电电压会达到折合单格2.4V，这个电压超过了电池正极板大量析氧的电压，特别是在高温环境中，大量析氧电压会下降，这样产生的析氧量会大幅度的增加。而正极板产生的氧气在负极板会被吸收，吸收氧气是明显的放热反应，电池的温度会提升。如果电池已经出现失水，玻璃纤维隔板的无酸孔隙增加，会加速负极板吸收氧气，产生的热量会更多，电池温升也更高。而电池的温升也会加速正极板析氧，形成恶性循环——热失控。在热失控状态下，析氧量增加，电池内的气压增加，当达到塑料电池外壳的玻璃点温度的时候，电池开始鼓胀变型，这种变型除了影响电池内部的机械结构以外，还会形成电池漏气，而导致更加严重的失水漏酸。
尽管电池热失控现象发生的不多，但是一旦发生热失控，电池的寿命会迅速提前结束。
6、电池的不均衡
新电池的容量、开路电压和内阻应该进行严格的配组。所以新电池一般离散性比较小。随着电池使用，电池在制造工艺中必然存在的微小差距会被扩大。
如电池开阀压的区别，会导致电池失水不同。失水多的电池相当于电池的硫酸比重提升，导致电池开路电压增加，也是该单体电池的充电电压相当于其它电池电压高，而在串联电池组中的其它电池分配的电压就会下降，形成其它电池的欠充电。欠充电的电池内阻会增加，放电的时候电池电压会更低，充电电压跟不上，导致电池电压高的更高，低的更低。
电池正极板软化的差异随着充放电也会被扩大。当电池正极板发生软化的时候，脱落的活性物质会堵塞一部分微孔，正极板上单位面积的电流密度会增加，而增加电流密度的反应部分的充放电活性物质的膨胀收缩更加厉害，导致正极板软化被加速，这样就形成容量落后的电池更加落后。
电池的负极板发生硫化，放电电流的密度也会增加，相当于增加了放电深度，硫酸铅结晶会比较集中在放电部位，形成较大的硫酸铅结晶。硫酸铅结晶体积越大，其吸附能力也相对增加，导致硫化更加严重。而硫化的电池在放电过程中也相当于增加了放电深度，硫化也更加严重。所以，电池容量的下降也会形成恶性循环。
从电池的寿命容量曲线看，电池的容量总体上是逐步加速的。凡是电池出现不均衡，总是加速的。
对于电池的不均衡，目前比较有效的方法是对落后单体电池通过再生复原技术进行容量恢复，使之不再落后。
二、对策
1、设备管理与改造
a.机房环境温度对电池的寿命影响至关重要。除了配备相应的空调设备以外，应该增加和完善机房温度的遥测，在中心机房就可以发现任意一个机房温度超温（高温和低温）报警，以便及时处理。
b.检测浮充电压和均充电压与环境温度的的关系，应该依据电池的特性具备－3mV～－4mV/℃/单格的特性。
2、均衡充电和容量配组
为了防止电池落后，对单格电压低的电池进行单独充电。现在已经开发了2V/50A的充电器，可以用来给落后的电池单独充电。也可以通过2V/50A的放电器对进行精确的容量测试。以便进行容量配组。
3、消除硫化
消除电池硫化目前最有效的就是利用我公司生产的菲达牌蓄电池在线维护仪，它能迅速消除电池硫化，恢复电池容量，使报废电池重新投入使用。